破碎設備是礦山開采的主要設備，主要用於破碎不同粒徑的石料。破碎設備主要有顎式破碎（suì）機、衝擊式破碎機、錘式破碎（suì）機和圓錐破碎機。

破碎（suì）機三大故障：軸承故障檢修、軸類故障檢修和定轉子鐵芯故障檢修。以下是三個主要故障排除點的分（fèn）析：

軸承磨損零件故（gù）障排除

軸由軸承支撐，軸承是負載中最重（chóng）的部分，容易磨損。

運轉中檢查：滾動軸承缺油時，會聽到滾動聲（shēng）；如果聽到（dào）不（bú）連續的閥杆聲，可能（néng）會損壞軸承鋼圈。當軸承中混入沙子（zǐ）和其他碎屑或軸承零件輕微磨損時，會產（chǎn）生輕微的噪音。

解體後檢（jiǎn）查：首先檢查破碎機軸承（chéng）滾子及內外鋼圈有無損傷、鏽蝕、傷疤等，然後用手握住軸承內圈，使軸承水平，用另一（yī）隻手推動外（wài）鋼圈。軸承狀態良好時，外鋼圈轉動應平穩，轉動時（shí）無振動，無明顯卡滯現象，停止後外鋼（gāng）圈不得反轉。否則，軸承不能再使用。左手握住外圈，右手握住內圈，向各（gè）個方向推動。如果推（tuī）的時候感覺很鬆，說明磨損嚴重。

故障排除：軸承外表麵的鏽斑可用砂紙清（qīng）除，然後用（yòng）汽油清洗；或當軸承有裂紋、內（nèi）外環斷裂或軸（zhóu）承過度磨損（sǔn）時，應更（gèng）換新軸承。更換新軸承時，必須選（xuǎn）擇與原軸承（chéng）型號相同的（de）軸承。

轉軸故障（zhàng）排除

軸頸磨損：軸頸磨損不大時，可在軸（zhóu）頸上鍍一（yī）層鉻，然後磨削至所需尺寸；磨（mó）損較大時，可在軸頸（jǐng）上堆焊，然後在車床上進行切（qiē）削（xuē）和拋光；軸頸（jǐng）磨損（sǔn）過大時，可在軸頸上切（qiē）割（gē）2-3mm，然後可以在熱的時候轉動套筒，然後轉動到所需的尺寸。

軸彎曲：破碎機軸彎曲不（bú）大（dà）時，可將軸頸、滑環打磨修複；彎曲大於0.2mm時，可將轉軸（zhóu）置於壓力機下，對彎曲部分加壓校正，校正後的軸麵（miàn）可用車床切割拋光；彎曲過大時，它需要更換一個新軸。

定轉子鐵芯故障排（pái）除

定子和轉子由相互絕緣的矽鋼片製成，矽鋼片是電機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和（hé）變形主（zhǔ）要由以下原因引起。

（1） 破碎機軸承過度磨損或裝配不良（liáng），造成定轉子摩擦，損壞鐵芯表麵，造成矽鋼片間（jiān）短路，增加電機鐵損，使電機溫升過高（gāo）。此時應使（shǐ）用細銼刀等工具去除矽鋼片的（de）毛刺和（hé）短路。清潔後（hòu），應塗上絕緣漆並加熱至幹（gàn）燥。

（2） 拆下舊（jiù）繞組時，受力過大，使（shǐ）齒槽歪斜，向外張開。此時，應使（shǐ）用尖嘴鉗（qián）、木錘等工具進行修複，以便複位牙齒，並在不易複位的縫隙矽鋼片之間添加綠殼紙、膠板等硬質絕緣材料（liào）。

（3） 由於受潮（cháo）等原因，鐵（tiě）芯表（biǎo）麵被腐蝕。這時需要用砂紙打磨，清洗後塗絕緣漆。

（4） 群接地周圍產生高熱，燒壞芯槽或齒（chǐ）。用鑿子或刮（guā）刀等工具清除沉澱物，塗絕緣漆（qī）並擦幹（gàn）。

（5） 鐵芯與底座的結合鬆動，原固定螺釘可擰緊。如果定位螺釘失效，可以在底座上重新鑽孔和攻絲定位孔，然後擰緊定位螺（luó）釘。